蚀纹工艺

香港称之为“晒纹”，台湾称之为“咬花”。“蚀纹”是书面语，英文名为texture或texturing。当越来越多的塑料产品充斥着我们的生活，人们开始意识不希望看到它们看起来像“塑胶”产品，因此蚀纹工艺装饰模具更迎合了人们的胃口。  

（1）改善制品的外观。通过咬花，可以遮挡一些缩水、合胶线以及分型面、滑块造型的断差痕迹；  

（2）经过晒纹、喷沙程序后增加了零件的表面强度；  

（3）增进塑料零件的外观质感，使产品呈现多变化或全新的设计。  

采用化学药水（如硫酸、硝酸等）与模具钢材产生化学反应，并控制反应过程来得到各种各样的效果。  

模具准备——晒菲林——贴菲林——曝光——腐蚀——清洗——后处理。

沙纹图案（sand-pattern)、绸缎图案（satin-pattern)、皮革图案（leather-pattern)、石纹、几何、HANDS、HN3D等。  

1.清洗。将模具型腔表面清洗干净，除去表面的油脂； 

2.封帖。将不要咬花的型腔面用胶纸贴上或涂上防腐漆，以免被腐蚀，这是最费时的一个工序。常用的封帖材料用三类：厚胶纸，用于将型腔大部分表面盖住；薄胶纸，用于细节处的封帖，如圆弧边；防腐漆：用于胶纸无法覆盖的地方，如复杂的曲面；

3.干燥。干燥防腐漆；  

4.表面处理。用脱脂棉仔细擦拭要咬花的型腔表面，确保没有任何杂质与污物，保证咬花的效果；  

5.作纹。将要咬花的型腔表面喷漆，放到腐蚀液中浸泡，在腐蚀过程中要观察咬花情况，反复浸泡，以达到预定的咬花效果；  

6.喷沙。喷沙的目的有两个，一个是除去型腔表面残液，在此之前先用氨水+气压冲洗。第二个是来调整花纹的光泽，采用不用的沙粒和压力便可以喷出不同的光泽亮度；  

7.后续工序。将型腔表面清洗干净，涂上防锈剂后将模具零件送回模具厂商。  

模具蚀纹前的工作对蚀纹的效果有着重要作用，因此不可忽视每一点细节：

（1）脱模角度要求（500mm高度以下），每13μm至少需要1度(特别的纹理除外)。  

（2）抛光要求  

• 5μm左右的要求用1200以上砂纸  

• 10μm左右的用1000砂纸  

• 25μm左右的用800砂纸  

• 大于50μm的用600砂纸  

（3）分模线处理。建议留至少0.2至1mm边距；蚀纹后需要电镀，建议纹深加深10μm。  

（4）蚀纹前模具表面要求：  

• 无加工印痕  

• 无焊接点  

• 无抛光痕  

• 无火花纹  

• 模具表面光滑度  

• 模具表面可蚀纹度  

（1）咬花后常见问题

模具经过咬花以后由于型腔表面变的粗糙，最容易出现的问题有拉模、粘前模。在某些地方，由于拔模角原本较小，经过咬花后拔模斜度会变的更小，甚至出现负向的拔模角而造成拉模，在顶出的时候，由于脱模不顺，常常出现顶白现象，给零件的外观造成很大的影响。

（2）解决方案

解决模具拉模问题，可通过打磨咬花面，减少咬花深度，消除咬花造成的锐角以使脱模顺利。在实际生产当中，由于很难通过调机来解决脱模问题，通常都是在咬花面上打上脱模剂来生产。模具方面，可通过加大拉模面处的拔模斜度，增加顶针的方法来改善。